Materiał Partnera

Czy i kiedy warto regenerować cylindry do wtryskarek i wytłaczarek?

Czy i kiedy warto regenerować cylindry do wtryskarek i wytłaczarek?

Regeneracja układów plastyfikujących jest jedyną, a jednocześnie dużo tańszą alternatywą dla wymiany zużytych cylindrów i ślimaków na części fabrycznie nowe. Zatem odpowiedź na pierwszą część pytania postawionego w tytule jest prosta: cylindry do wtryskarek i wytłaczarek warto regenerować, ponieważ takie działanie po prostu się opłaca. Co ważne, jakość regenerowanych części maszyn w niczym nie ustępuje nowym elementom.

Zużycie układu plastyfikującego - problemy

Z usługi regeneracji cylindrów oraz ślimaków do wtryskarek i wytłaczarek korzystają praktycznie wszystkie przedsiębiorstwa działające w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych. Układy plastyfikujące intensywnie eksploatowanych maszyn ulegają zużyciu, toteż regeneracja, a czasem nawet naprawa ich części okazuje się nieunikniona. I jeszcze jeden bardzo ważny aspekt dotyczący zużycia technologicznego układu plastycznego, azotowanego: po przekroczeniu pewnej wartości zużycia,  następuje lawinowy jego wzrost, co w konsekwencji może doprowadzić do zatrzymania procesu w najbardziej nieodpowiednim momencie.

Zużycie cylindrów układu plastyfikującego wyraźnie przekłada się na wydajność procesu – mówi ekspert z ELS Poland. Ponadnormatywne luzy między ślimakiem a cylindrem prowadzą do spadku ciśnienia w układzie, co przekłada się na spadek wydajności maszyny i obniżenie jakości gotowych wyrobów.

Regeneracja cylindra – zalecenia i efekty

W przypadku cylindrów, najczęściej spotykanym objawem zużycia jest wytarcie jego roboczej, wewnętrznej powierzchni. Problem może dotyczyć całej długości cylindra lub jego części. Nieco rzadziej spotykane są zarysowania oraz inne uszkodzenia mechaniczne.

Bezpośrednią i ostateczną przesłanką do poddania cylindra regeneracji jest zauważalny spadek wydajności maszyny lub odczuwalnie zwiększony pobór energii niezbędnej do realizacji procesu. Chcąc zaoszczędzić przedsiębiorstwu zbędnych wydatków, zdecydowanie lepiej jest na bieżąco monitorować stan techniczny układu i oddać cylinder do regeneracji, gdy odnotujemy zużycie na poziomie przekraczającym 0,5 [mm] od wymiaru nominalnego.

Regeneracja cylindra wtryskarki lub wytłaczarki skutkuje pełnym przywróceniem pierwotnej twardości elementu i jego odporności na ścieranie. Oznacza to, że maszyny pracujące na regenerowanych układach, odzyskują wyjściową wydajność. Montaż regenerowanego cylindra na wtryskarce czy wytłaczarce gwarantuje dostrzegalny wzrost stopnia homogenizacji, uplastycznienia i wybarwienia tworzyw, a zatem najwyższą jakość produktów.

Podsumowując, cylindry wtryskarek i wytłaczarek, podobnie jak pozostałe elementy układu plastyfikującego, zdecydowanie warto poddawać regeneracji. Istotna jest przy tym szybkość rekcji na zauważone zużycie części i niedopuszczenie do sytuacji, w której niesprawny układ całkowicie wstrzyma proces produkcji.

Podziel się

Ogólna ocena artykułu

Dziękujemy za ocenę artykułu

Błąd - akcja została wstrzymana

Polecane firmy

Pliki cookies (tzw. "ciasteczka") stanowią dane informatyczne, w szczególności tekstowe, które przechowywane są w urządzeniu końcowym Użytkownika Serwisu i przeznaczone są do korzystania ze stron internetowych Serwisu. Cookies zazwyczaj zawierają nazwę strony internetowej, z której pochodzą, czas przechowywania na urządzeniu końcowym oraz unikalny numer.

Dowiedz się więcej Akceptuję